1. Charente Pot Still
این سیستم تقطیر به نام استانی در جنوب غربی فرانسه، جایی که کنیاک تولید می شود، نامگذاری شده است. این سیستم تقطیر دسته ای متشکل از گازهای گلدانی، حرارت مستقیم با آتش و تقطیر دو طرفه (Charente Pot Still la distillation charentaise) نامیده می شود که یک فرآیند کلاسیک بسیار نماینده است. Calvados در منطقه Auge در نرماندی، فرانسه، و چند تولیدکننده براندی Armagnac نیز از این سیستم برای تولید شراب استفاده می کنند. ویژگی های این سیستم تقطیر حجم نسبتا کم و تقطیر مستقیم با آتش است که به بدست آوردن دقیق قلب شراب با طعم خوب کمک می کند. در بالای دستگاه تقطیر یک گردن قو باریک و خمیده وجود دارد. هنگامی که بخار در اینجا بالا می رود، به راحتی توسط هوای بیرون متراکم می شود و به طور طبیعی به داخل دستگاه تقطیر جریان می یابد و تماس با مس را افزایش می دهد و به اثر تصفیه طعم می رسد. از طریق کنترل حیات کافی است اولین تقطیر را با طعم خالص بدست آورید و حتی سر شراب را می توان در دمای پایین جمع آوری کرد تا طعم چربی از بین برود.
به طور خلاصه، اگرچه دیگ شارنت هنوز به طور کامل در تصفیه طعمها مؤثر نیست، فرآیند استاندارد تقطیر دو پاسی است و طرح گردن قو متصل در بالا میتواند تراکم و انتخاب طبیعی شراب را افزایش دهد. تا زمانی که تنظیمات عملیاتی مناسب پیدا شود، ارواح تازه ساخته شده به طور طبیعی زیبا هستند. به همین دلیل، تا زمانی که آب مشروب مقطر به اندازه کافی تمیز باشد، عرقیات جوان حاصل بسیار خوشمزه خواهد بود.
2. ستون Armagnac ثابت، تقطیر جزئی پیوسته
براندی آرمانیاک با استفاده از ستونی که هنوز مجهز به صفحه ای لایه ای است ساخته می شود که به آن آرمانیاک پیوسته (Alambic continu armagnacais) می گویند. از آنجایی که فرآیند تقطیر تک پاسی است، گاهی اوقات به آن تقطیر تک پاسی آرمانیاک می گویند، اما اغلب به عنوان تقطیر پیوسته ناقص نیز توصیف می شود. اگرچه تعداد کمی از تولیدکنندگان نیز از دیگ دیگ برای تهیه شراب استفاده می کنند، اما استفاده از آرمانیاک منحصر به فرد یکی از منابع مهم طعم و شخصیت براندی آرمانیاک است.
شراب سردی که قرار است تقطیر شود از پایین مخزن خنک کننده وارد سیستم تقطیر می شود و به عنوان وسیله ای برای خنک کردن ارواح عمل می کند: شراب سردی که قرار است تقطیر شود سپس به سمت بالا به مخزن کندانس بالای مخزن خنک کننده و از طریق گرما وارد می شود. تبادل، ارواح گازی سرد شده و به مایع متراکم می شوند. شرابی که قرار است تقطیر شود به تدریج گرم می شود تا زمانی که به بالای مخزن کندانس می رسد، جایی که وارد بالای دستگاه تقطیر می شود و واقعاً وارد فرآیند تقطیر می شود. در همان زمان، شراب سردی که قرار است تقطیر شود همچنان از پایین مخزن خنک کننده وارد سیستم تقطیر می شود و یک سیستم پیوسته با تغذیه بی وقفه را تشکیل می دهد. دستگاه تقطیر از دو قسمت تشکیل شده است. قسمت پایین دیگ تقطیر و قسمت بالایی ستون تقطیر است که از لایه ها تشکیل شده است. بین لایه ها کانال هایی وجود دارد که به مایع اجازه می دهد به سمت پایین جریان یابد و شکاف هایی وجود دارد که به بخار اجازه می دهد تا به سمت بالا بالا بیاید. با کنترل قدرت شلیک، تعادل خاصی بین این دو حاصل می شود. پس از رسیدن بخار به سمت بالا، وارد مخزن کندانسور می شود و سپس وارد مخزن خنک کننده می شود تا یک الکل جدید با غلظت الکل حدود 52-60٪ بدست آورید.
روح متراکم شده از این سیستم همیشه حاوی سرهایی است که نمی توان آنها را حذف کرد. سیستم کامل تقطیر پیوسته از دو ستون تقطیر تشکیل شده است. فرار ترین مواد در بالای ستون تقطیر دوم متراکم می شوند. پس از استخراج میعانات، می توان آن را دور انداخت. با این حال، روح جدید دستگاه تقطیر آرمانیاک این مواد را دارد. این بزرگترین تفاوت بین تقطیر مداوم آرمانیاک و تقطیر مداوم عمومی است و به همین دلیل به آن تقطیر پیوسته ناقص یا جزئی می گویند.
3. بخار تقطیر دسته ای گرمایش غیرمستقیم تک پاس
این نوع دسته هنوز با عملکرد عالی، عملکردهای متعدد و انعطاف پذیری رایج ترین تجهیزات تقطیر در صنعت براندی است. روش ورودی منبع گرما می تواند گرمایش مستقیم با آتش یا گرمایش ژاکت بخار باشد. شکل گرد برای انتقال گرما مناسب است. اگر بازوی همزن نصب شده باشد، نه تنها می تواند انرژی زیادی را ذخیره کند، بلکه برای تقطیر تفاله و میوه خرد کردن نیز استفاده می شود. در طول فرآیند تقطیر، شروع به هم زدن می تواند از کک شدن ته دیگ جلوگیری کند. قسمت بالای دستگاه می تواند چیزی مانند یک توپ جوش یا یک تصفیه کننده را انتخاب کند و ستون تقطیر معمولاً می تواند مستقیماً در بالای دیگ طراحی شود. سقف اتاقهای تقطیر برخی کارخانههای شرابسازی بلند است، بنابراین آنها عمداً به سمت بالا رشد میکنند تا یک شوک بصری ایجاد کنند. همچنین می توان ستون تقطیر را در کنار سکوی قابلمه نصب کرد و در قسمت بیرونی هر لایه یک دسته برای کنترل شیر لایه داخلی تعبیه کرد. از طریق آزمایشها و تنظیم دقیق، پیکربندی دقیق ستون تقطیر، همراه با طراحی عملیات از جمله ورودی آتش، میتواند الکل را با کیفیت بهینه تولید کند و انتظارات را برآورده کند.
4. Domfront Calvados Column Still, Single-channel Still
کالوادوس از Domfront، Normandy، فرانسه، از نسبت بالایی از گلابی و سیب استفاده می کند و آب آن را پس از پرس تخمیر می کند. ستون ثابت (alambic a colonne) برای تقطیر شراب میوه برای به دست آوردن مشروب قوی استفاده می شود. اگرچه شکل ظاهری یک ساختار ستونی است، اما ساختار داخلی و روش کار با تقطیر مداوم ستون آرمانیاک و همچنین با تقطیر مداوم ستون عمومی متفاوت است. این فرآیند در ناحیه محلی تقطیر مداوم در نظر گرفته نمی شود، بلکه تقطیر تک کانالی نامیده می شود. سیستم ثابت تک کاناله ستون Domfront از سه قسمت تشکیل شده است: یکی دیگ تقطیر، دومی ستون تقطیر اولیه و سومی ستون تقطیر ثانویه و میعان. شراب میوه ای که قرار است تقطیر شود از بالای ستون تقطیر اولیه تزریق می شود. پس از ورود به سیستم تقطیر، از 15 تا 16 لایه از بالا به پایین عبور می کند. دیگ بخار آب را می جوشاند تا جریان ثابتی از بخار را تامین کند که به انتهای ستون تقطیر اولیه تزریق می شود. بخار با شراب میوه برخورد می کند، الکل و مواد طعم دهنده را استخراج می کند و در حالت گازی وارد ته ستون تقطیر و تراکم ثانویه می شود. قسمت بالایی ستون تقطیر مجدد و تغلیظ یک کندانسور است که از شراب میوه برای تقطیر به عنوان یک محیط خنک کننده استفاده می کند، در حالی که قسمت پایین یک ستون تقطیر مجدد با عملکرد تقطیر مجدد است که مجهز به 8 لایه است. بخار الکل به تدریج از بالا به پایین متراکم و تصفیه می شود و در نهایت به صورت گازی به قسمت بالایی وارد می شود تا برای به دست آوردن مایع قوی وارد فرآیند تراکم شود.
