① مقدمه
این تجهیزات عمدتاً در نگهداری مواد مورد استفاده در صنایع غذایی، دارویی، شیمیایی استفاده می شود و تجهیزات ذخیره سازی ضروری برای آنها می باشد. شما می توانید آن را توسط SUS304، SS316L، فولاد ضد زنگ یا فولاد کربنی Q235B تهیه کنید. این به طور منطقی توسط فناوری پیشرفته تولید شده و مطابق با نیاز GMP طراحی شده است.
سطح داخلی مخزن را می توان به صورت آینه ای جلا داد و زبری می تواند به اندازه RA باشد<=0.8um. the="" outer="" surface="" is="" polished="" as="" follows:="" the="" cover="" and="" the="" bottom="" will="" be="" mirror="" polished="" and="" the="" remaining="" part="" will="" be="" mat="" polished.="" all="" the="" polish="" meet="" international="">
② ویژگی:
جنس: SUS304 یا SS316L
نوع همزن: نوع لنگر، قاب یا پارویی. (قابل سفارش مشتری).
ساختار اختلاط: کاهنده چرخ پین سیکلوئید یا کاهنده بدون پله
دستگاه آب بندی: آب بندی مکانیکی یا آب بندی با آب سرد دو طرفه
راه گرمایش: گرمایش الکتریکی، گرمایش بخار
حجم: می تواند بر اساس نیاز مشتری ساخته شود، حجم می تواند از 50 لیتر تا حداکثر 500000 لیتر ساخته شود.
اندازه گیری: می تواند بر اساس نیاز مشتری ساخته شود.
پارامتر فنی اصلی فرم همزن
③ مزیت:
مخزن مخلوط فولاد ضد زنگ را می توان در صنایع غذایی، نوشیدنی، داروسازی، صنایع شیمیایی، شراب و الکل و غیره استفاده کرد.
سطح داخلی مخزن مخلوط استنلس استیل از نوع Mirror polished، Ra است<>
جوشکاری صیقل داده می شود تا زمین صاف شود. گزینه های مختلف همزن مخزن مخلوط فولاد ضد زنگ وجود دارد: نوع پروانه، نوع لنگر، نوع توربین، میکسر برشی بالا، میکسر مغناطیسی. مخزن اختلاط را می توان با یا بدون ژاکت ساخت. مخزن مخلوط کردن مواد غذایی از جنس استنلس استیل می تواند با یا بدون ژاکت ساخته شود. نوع ژاکت شامل ژاکت کامل، ژاکت گودی، کویل گرمایشی. نوع گرمایش و سرمایش شامل گرمایش بخار و گرمایش برقی.
④ برنامه
مخازن مخلوط فولاد ضد زنگ به طور گسترده ای در صنایع نوشیدنی، مواد غذایی، لبنیات، دارویی، شیمیایی و فرآیندی استفاده می شود که به عنوان مخزن مخلوط کن، مخزن بافر و مخزن ذخیره سازی استفاده می شود که قابل تمیز کردن با استانداردهای بهداشتی است.
⑤ تولید
1. جوشکاری:ما سیلندر گاز آرگون را رها کردیم اما سیستم مرکزی آرگون را برای اطمینان از جوشکاری TIG با محافظ گاز آرگون خالص اتخاذ کردیم. همچنین میزان مصرف گاز را هنگام جوشکاری افزایش می دهیم، بنابراین کیفیت خط جوش بالاتر می رود.
2. فرورفتگی:ما صفحه فرورفتگی را به جای کمربند برای ژاکت گلیکول انتخاب می کنیم، زیرا می تواند منطقه خنک کننده را افزایش دهد و سرعت خنک شدن را بهبود بخشد. مهمترین چیز در فرآیند دم کردن، جلوگیری از آلودگی است، یعنی مهمترین چیز در تولید تجهیزات آبجو صیقل دادن مخازن داخلی به مقدار {{0}}.4~0.6 میکرومتر بدون گوشه مرده است.
3. پولیش کردن:ما از تجهیزات پولیش در مقیاس بزرگ برای صیقل دادن داخل مخازن -- در سراسر دیوار استفاده می کنیم تا مطمئن شویم که گوشه مرده ای وجود ندارد. و ما غیرفعال سازی و ترشی اسید را اتخاذ کردیم که تانک های ما را با دقت بالاتری می سازد. لازم نیست نگران باشید که بعد از تمیز کردن مقداری باکتری باقی می ماند.
⑥ مزایا
مزایای اتصال بخاری با طراحی منحصر به فرد:
1. نصب آسان بخاری ها، بدون نیاز به ابزار بارگیری و تخلیه خاص.
2. بخاری ها به طور کامل در بدنه مخزن پر می شوند و راندمان گرمایش بالا را تضمین می کنند. 3. هزینه استفاده را تا حد زیادی کاهش دهید و در مصرف انرژی صرفه جویی کنید.
