به طور کلی، تجهیزات تقطیر براندی پس از مدتی استفاده ناگزیر به نظر کثیف و رسوب میشوند. برای کارکنان، به منظور بهبود زیبایی و مقاومت در برابر خوردگی تجهیزات و افزایش طول عمر فولاد ضد زنگ، تمیز کردن این کثیفی ها ضروری است. در زیر به معرفی مختصری از روش های تمیز کردن آن می پردازیم؟
اولین مورد ترشی اسید است. محلول اسید نیتریک معمولاً برای ترشی اسید استفاده می شود و فرمول های حرفه ای مانند عامل محافظ دیگ به آن اضافه می شود که توسط شرکت های نظافتی حرفه ای با تجهیزات ویژه تمیز می شود تا رسوب موجود در تجهیزات تقطیر به طور موثر تمیز شود.
دوم شستشوی قلیایی است که از فسفات سدیم و دی هیدروژن فسفات سدیم به عنوان مواد افزودنی اصلی برای دستیابی به تمیز کردن خوب استفاده می کند. ترشی اسید باید به صورت دایره ای توسط پمپ مقاوم در برابر اسید تمیز شود. اثر تمیز کردن باید به طور منظم در طول فرآیند تمیز کردن بررسی شود. پس از تمیز کردن، باید با محلول قلیایی خنثی شود و با آب تمیز شسته شود. شستشوی قلیایی با خیساندن در محلول قلیایی گرم می شود و اثر تمیز کنندگی با توجه به ارزش تجربی ارزیابی می شود. پس از تمیز کردن، با آب تمیز بشویید.
علاوه بر این، در طول عملیات اسیدپاشی و غیرفعال سازی تجهیزات تقطیر، اپراتور باید دما و زمان تمیز کردن و غیرفعال سازی را به دقت مشاهده و کنترل کند. اگر دما پایین باشد، زمان درمان باید به طور مناسب طولانی شود، و اگر دما بالا باشد، زمان درمان باید کوتاه شود. از خوردگی بیش از حد سطح مواد ناشی از عدم دستیابی به اثر غیرفعال شدن ترشی یا ترشی بیش از حد جلوگیری کنید.
هنگام تمیز کردن تجهیزات تقطیر براندی، اپراتورها باید لباس های مقاوم در برابر اسید، دستکش های ضد اسید، ماسک و عینک های محافظ بپوشند. ترشی و غیرفعال سازی باید در ظرف انجام شود و ماسک های گاز واجد شرایط باید با پرسنل ویژه برای نظارت حمل شوند.
